汽車工業的飛速發展滿足了消費大眾擁有私家車的愿望，同時人們開始更多地追求新奇時尚的汽車外觀，這對于汽車整車制造商來說，既是機遇，也是挑戰，為確保汽車的品質，需要精密的測量與檢測技術。

shining3d根據整車及零部件制造商實際情況，結合多樣化三維數字測量檢測設備與快速制造設備，運用專業技術服務，為制造商提供完善的三維數字技術綜合解決方案，幫助汽車整車與零部件制造商達到更高的品質標準，滿足汽車消費者的需求。

shining3d綜合解決方案給企業帶來的效益

1. 高質量點云數據，有效加快逆向設計的進程，如A級曲面設計等。
- 先進非接觸三維測量設備能夠對物體（如油泥車模等）進行快速掃描，獲取被測物高密度的點云數據，細節部位也能清晰表達，為設計人員提供高質量的逆向設計數據，尤其是A級曲面的設計；

- Shining3D-Scanne三維掃描儀與Shining-Metric攝影測量系統配合工作，能夠使大型物件測繪實現更高的測量精度，整體精度可控制在0.1mm/4m以內；

2. 快速、便捷地整車三維掃描，平均只需花費1/3的測繪時間即可獲得車身各方面三維數據，有效縮短開發周期
- 相較于其他測量方式，shining3d的解決方案能夠有效減少測量時間（在相同條件下與一般的激光測量相比，只用1/3的時間即可完成），極大提高工作效率，降低成本，且數據質量更高；

- 先進的便攜式測量設備，方便移動和攜帶，不受車型和空間限制，對車身每個部位都能隨時進行準確掃描，輕松獲得物體表面的整體三維數據；

3. 準確的形變、位移等誤差質量報告，及時掌握詳盡三維檢測結果，提高產品質量
- Shining3D-Scanner拍照式三維測量設備與ShiningformXOV專業三維檢測軟件的結合，能夠準確地對物體形變、位移等數據準確記錄分析，再細微的變化也能夠體現，讓用戶能夠及時掌握詳盡的檢測結果，采取及時的應對措施，降低損耗，提高產品質量；

4. 高端快速成型與快速制造服務，高精度快速完成所需物件的試制，成型，小批量生產
- shining3d快速制造服務中心與國外頂尖快速成型機生產商合作，高端的快速成型技術與豐富的服務經驗，能夠根據客戶實際工作情況給予完善的快速成型服務，如車身模型高精度制造、車身附件快速成型等，以幫助客戶進一步提升整車開發效率，節省開發費用與人力成本。

針對汽車整車研發的每一環節，shining3d提供的綜合解決方案作用不盡相同，以下部分說明可供參考：

1. 汽車設計階段
- 油泥模型制作階段：準確獲取小比例油泥模型的數據，如曲面，膠帶切割線等，讓設計人員能夠快速構建高質量的3D模型，為銑削機制作出高準確度的1：1全尺寸模型提供良好的數據基礎，大幅減少模型制作的時間。

- 油泥模型確定之后，Shining3D-Scanner三維掃描儀與Shining-Metric攝影測量系統的完美結合，能夠有效控制整車三維掃描精度，獲取高質量的造型點云數據，讓設計人員能夠快速設計A級曲面，輕松對汽車外形和內飾進行模型的構建。
- 拆解參考樣車，對各部分進行掃描，根據數據逆向建模。

2. 汽車試制與改裝
- 使用快速成型工藝對所需物件進行打樣，用戶能夠直觀的掌握尚未批量生產的產品外觀及性能情況，并及時作出評價，避免盲目生產可能所帶來的巨大損失。

- 對于結構復雜、曲面較多的模型、零配件，難以成型的大型汽車樣件，小批量塑料件等汽車開發生產所需物件，shining3d掌握的快速成型技術與設備能夠根據客戶提出的詳細需求，快速制造出高精度，表面質量良好，高精細度的產品。

3. 供應商產品品質檢測
- shining3d拍照式三維測量設備與ShiningformXOV軟件能夠對供應商的產品進行精密測量，結合光學觸筆的使用，再小的細節也能夠輕松進行檢測，輸出詳細的數據報告，保障裝配過程的順利進行。
- shining3d拍照式三維測量設備采用便攜式設計，掃描操作方便、快速，有效加快大批量部件的檢測工作。

4. 汽車試驗結果分析
- Shining3D快速準確的三維測量系統能夠方便地對測試的結果（如疲勞測試、撞擊測試等）進行分析，得到詳細的位移，形變等分析報告，然后進行改進設計，有效保證汽車設計質量。

獲取的三維數據后續應用廣泛：