工作流程協助，操作信息反饋。Diota的數字輔助操作員解決方案利用數字化使每為員工能夠在正確的時間以正確的信息，更有效率的進行工作。

數字化工作空間，為操作員提供支持。

操作員、質量檢查員和工藝工程師面臨著越來越復雜的產品設計與工藝流程。為了幫助他們提高生產質量和效率，數字輔助操作員套件最大限度地減少了工作量，簡化了工作流程，并有效簡化了現場反饋。

Diota的數字輔助操作員解決方案專門為工業設計，在工業智能和操作訣竅之間創建了前所未有的交互鏈接，在工作空間中恢復從數字模型中提取的交互內容（3D文件、工作說明、上下文信息等）。

利用高性能的增強現實技術和將數字模型帶入操作現場領域的獨特能力，數字操作員解決方案支持：

l?通過協助操作員完成裝配或質量控制任務來優化操作

l?通過捕捉實際情況優化流程

l?優化技能發展

通過最合適的硬件，操作員在正確的時間和位置將正確的信息可視化，以便更好地理解和執行任務。Diota 的數字輔助操作員解決方案可以連接到工業信息系統并與各種設備兼容，可適應多種用途，以提高生產力、質量和從設計到售后的可追溯性。

工作流程：工作原理

內容準備

項目根據現有PLM/CAD數據編制，并在DiotaEditor或客戶現有流程文檔創建工具中轉換為該領域的連貫數字內容。

方法與流程制定專家和工程師可以輕松創建高級操作的分步說明，并將這些操作說明鏈接到數字模型中。

使用Diota Player實現現場復原

在現場，用戶可以通過增強現實設備可視化顯示的數字內容并與之交互。

操作員可以在AppFactory中查看工作說明、環境信息、缺陷檢測的自動協助以及特定工作中相關模塊的開發。

使用DiotaPlayer中的media center捕獲現場數據。

操作員和技術人員可以通過DiotaPlayer media center預格式化字段中的照片和評論輕松報告任何當時的觀察結果。

竣工和服務結果、過程階段驗證和用戶反饋（包括設備的評價、注釋、照片、視頻或控制狀態）會自動記錄，并與數字參考相關聯，以實現最佳可追溯性。

導出和發布

現場數據傳輸到后臺進行進一步分析，以便于跟蹤或與最終客戶共享。

地理與時間定位的數據會體現在數字樣機上，從生產到開發期間的維護，在產品生命周期中為數字孿生提供數據。

結果與優勢

體驗與直接收益

質量保證

錯誤風險降低90%

節省時間

周期時間縮短20%-80%

可追溯性

操作反饋和收集的數據易于訪問和使用

高收益性

將返工、報廢和時間損失相關的成本降至最低，提高客戶忠誠度